PA系列是为希望较高之亮度、良好之耐性、高印刷性能，优异之抗粘要求而设计之综合性能之油墨产品，其色泽鲜艳、流平性好、干燥适中之单组份油墨。 适用于：常规硬及软PVC板、片材、透明膜、热塑性塑料如PMMA、ABS、PC、PETG、部分PS、已处理PET等相关产品 PE系列是为了印刷处理及未处理之PET薄片、片材、不干胶、PC、PVC、材质印刷而开发的自干容积型油墨，其具有优异之附着力、柔韧性、耐酒精和耐汽油性，同时也可满足各种贴纸方面的精细印刷 适用于：一般需要加工之处理及未处理PET、PC、PVC基材方面及各种纸方面的精细印刷。PET薄膜开关，各种PET包装瓶，PET膜纸标贴等 SA系列是专门针对多种需要高印刷品质材质而开发之产品,属半光、慢干溶剂型油墨。具有极优之印刷稳定性，尤其适用于较高温及湿度环境条件下作业。 适用于：常规热塑性塑料如压克力、ABS、PC、PET、PS及己处理PET等电子、电器外壳印刷，有机玻璃，硬及软质PVC板、片材、透明膜、塑料标牌、铭牌等 SE系列是针对印刷高亮光产品之表面印刷而开发的油墨，属双组份，高亮光，在加入3-8% 专用固化剂后，印刷品附着力更优，可通过百格、耐胶粘及指刮测试。（电镀金属自干油墨） 适用于：一般需要加工之处理及未处理PET、PC、PVC基材方面及各种纸方面的精细印刷 SG系列针对不便高温或不具备烘烤条件下需特殊装饰或保护其裸面要求下而开发的高性能单/双组分之油墨，产品具有高光泽，色泽鲜艳，遮盖率高等特点，对金属和玻璃产品具有优异的附着力，并具有高耐磨、耐酒精、耐水煮的性能（烘烤型金属玻璃系列） 适用于：适用于玻璃、铝板、铁板、铜板、不锈钢板、电镀制品 SM系列是为了不便高温或不具备烘烤条件下而需特殊装饰或保护其裸面要求下而开发的高性能双组分之油墨，固化涂膜具备良好的附着力，较高的物理和化学耐抗性，同时也具有较高的表面硬度和耐磨性 适用于：各类金属、合金、不锈钢、玻璃制品、陶瓷、热固性塑胶、 电镀涂层、各种硬化涂层等制作之工业招牌、面板、瓷片 SN系列是为专门对于耐溶剂性较差之塑料材料表面装饰而开发之产品，具有不烧面、高光亮、耐高温、耐侯性强、可再印刷之优点，尤其对于潮湿环境中可正常作业。 适用于：塑胶玩具、电子产品、铭牌、标牌加工、有机玻璃广告牌等 SP系列是为了特殊未经处理之聚丙烯或稍作表面处理之聚乙烯材料印刷而开发的产品，属挥发干燥、高光泽、优越粘附性、强耐酒精、优异抗划伤之特长油墨。 适用于：PP、PE及类似的材料各类PP、PE日用品，文具、健身器材、各类包装瓶罐（洗发水、化妆品包装）、蓄电池等 技术参数： 检验项目 检验结果 测试条件 油墨细度 ≤8um 刮板细度计 干膜光泽 ≥850 600镜面光泽计 干燥速度 表干 25℃X5—15min或60℃X3-5min 实干 25℃X12Hr 或60℃X10min 附着力 100/100 1mmX1mmx100格 3M胶纸剥离 耐酒精性 无变化 500g/5cm2负载95%酒精棉x300次来回 耐汽油 无变化 500g/5cm2负载97#汽油棉x200次来回 耐酸性 无变化 浸泡5%HC1x24Hr 耐碱性 无变化 浸泡5%NaOHx24Hr 耐盐性 无变化 浸泡5%NaC1x24Hr 耐水性 无变化 浸泡自来水x96Hr 抗粘性 无变化 70℃x10g/ cm2 [使用方法] a. 使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的助剂可产生分离现象。 b. 印刷前有必要可首先考虑除去印刷表面的油渍及尘埃。 c. 请根据作业实际环境条件合理选取本公司之配套稀释剂。 d. 请根据印刷的理想效果，正确选取网版:150-380目网纱的网版。 e. 为达到细小线条、图案、文字的印刷效果，可添加本公司提供的FD1填充剂，以便好防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清。 [注意问题] a. 印刷前请先行试印，以防因塑料种类差异而引起质量达不到所需要求。 b.当印刷后效果不佳时，可用专门配制的抹字水加以清洗后，再行印刷，而不会引起底材变异。 c. 稀释剂可在20-30%间调整，完全取决于网目目数、环境条件及印刷效果来调节油墨粘度高低。 d. 因承印基材的差异，相应会造成干燥差异，请按目标确认实际干燥方式及干燥是时间，以确保印后质量。 e. 由于该系列油墨的特殊性，故不可能和其它类型油墨相互混用，以免引起相容性问题。 f. 该系列油墨使用前及使用后，均应将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触明火或高温。