胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。胶体磨结构特点：分立式、卧式两种规格排污泵 。搓丝机其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。管道离心泵胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成。换向器 同物料接触的部件全部采用不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈工具钢制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏。安装使用注意事项及保养：设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不固定）。 检查各紧固螺钉拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。温州租花 使用前，用专用扳子转动转子，检查与定子接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏，机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致（顺时针方向旋转）复膜机。接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。启动电机时，首先点动开关，检查有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进行）： 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄（顺时针）。根据加工物料的粒度和批量要求，选择定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。黄油杯，应定期注油。对加工物料的要求：不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工枕形包装机。不锈钢阀门物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。气动球阀 根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保间隙和流量。使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。定子总成的拆卸（请注意定子总成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。 转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。不锈钢球阀把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。 不锈钢球阀转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。胶体磨安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，较好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）LED节能灯 。拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。 按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起气动球阀。胶体磨机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。 胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.05mm排污泵 。熔化炉 修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木 块轻轻敲击，以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。本机密封，分为静密封与动封动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。管道离心泵 机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行游乐设备。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。压铸机 本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生变化可以延期使用。有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。 温州租花